Garantir a entrega de uma encomenda em perfeitas condições é possível graças ao Registrador de Impacto. Ele é considerado o “dedo-duro” no transporte, pois é capaz de identificar inclinações, tombamentos e temperaturas a que foram submetidos os produtos, podendo comprometer a qualidade deles. Além disso, o Registrador de Impacto serve para monitorar e registrar continuamente as condições de impacto, de vibração e ambientais que possam ocorrer em equipamentos, estruturas e instalações.
Essa ferramenta funciona através de um programa simples baseado em Windows – que conta com instruções claras para implementação rápida e com fácil entendimento dos dados – que sinaliza as especificações e tolerâncias de cada produto, equipamento e/ou estrutura. Após o término do transporte, as informações são coletadas e compartilhadas por e-mail para que seja feita a análise durante todo o trajeto, com detalhamento de informações em gráficos que registram a direção, a amplitude e a duração dos impactos, assim como a temperatura interna. Sensores opcionais registram também a umidade, a pressão atmosférica, a inclinação ou rolagem. Um módulo GPS/GPRS de rastreamento também é capaz de identificar com precisão o local do manuseio inapropriado ou da exposição a condições desfavoráveis.
Dessa forma, é possível serem realizadas inúmeras análises acerca de cada evento monitorado pelo registrador, avaliando se houve ou não comprometimento no desempenho ou na integridade da encomenda, ajudando a detectar, monitorar e minimizar os danos.
Benefícios
– Ajuda a identificar os melhores modais de transporte, rotas, embalagens, opções de armazenamento e as condições operacionais ótimas, traçando o perfil de toda a cadeia de suprimentos
– Desestimula o manuseio e a operação inapropriados
– Alerta destinatários e operadores para inspecionar os produtos e equipamentos e verificar potenciais danos
– Identifica com precisão onde e quando ocorreram condições inaceitáveis e ajuda na identificação dos responsáveis
– Permite ações corretivas no caso de um potencial impacto, vibração, inclinação ou rolagem, e em caso de extremos de temperatura, umidade e pressão
– Identifica áreas onde podem ser feitas melhorias nos processos operacionais ou nos processos de transporte e manuseio
– Confirma que tenham havido condições aceitáveis durante a operação do equipamento, durante o transporte e manuseio e no período de armazenagem
Tipos
ShockLog® 298:
O ShockLog® 208 é o modelo de referência da série de registradores de impacto ShockLog®. Disponível em configurações de escala nas faixas de 10G, 30G e 100G, o ShockLog® 208 monitora a aceleração de pico e a temperatura interna, fornece o valor de pico (no período) e emite relatórios periódicos com o perfil de impacto do percurso. Capaz de registrar a data e hora de 870 eventos de impacto, ele emite um alerta visual quando o produto ou equipamento é submetido a um impacto com potencial de afetar seu desempenho ou segurança, possibilitando, assim, a inspeção imediata e a correção do problema antes da entrega ao cliente, no momento em que o material é recebido ou antes da instalação. Também é possível aumentar o valor do seu registrador de impacto ShockLog® dando mais inteligência à verificação das situações que estão afetando seus ativos.
Esse Registrador de Impacto é projetado para uma ampla gama de aplicações, como partes automotivas (motores elétricos, bombas, para-brisas, motores de combustão, caixas de câmbio), transportes (vagões de trem, barcaças, guindastes e frotas de caminhões), energia (equipamento de perfuração de óleo e gás, transformadores de energia, materiais nucleares, painéis solares e turbinas eólicas), defesa e aviação (lasers, mísseis, munições, giroscópios, motores de aeronaves, lançadores de foguete e satélites), medicina e pesquisa (equipamentos de laboratórios, sistemas de aceleração de partículas, máquinas de ressonância magnética, cadeiras de dentista).
ShockLog® 248:
Registra a data e a hora de até 15 eventos de impacto, dos valores de pico (x, y e z), da temperatura e um resumo dos dados.
ShockLog® 208:
Oferece uma solução básica de monitoramento de impacto dos valores de pico (x, y e z) e da temperatura interna.
g-View:
Uma opção mais econômica, ideal para monitorar impactos (x, y e z) e a temperatura interna.
Aplicações
- Plataformas de petróleo offshore e equipamentos
- Estruturas de edifícios e fundações
- Armazéns e instalações de armazenamento
- Embalagens e veículos na cadeia de suprimentos
- Lasers, mísseis e satélites
- Transformadores de potência
- Reatores
- Equipamentos nucleares
- Equipamentos biomédicos
- Turbinas eólicas
A AHM Solution do Brasil está no mercado há 18 anos e tem o objetivo de auxiliar as empresas brasileiras a eliminarem potenciais avarias no transporte por conta do manuseio inadequado e ampliar a segurança e produtividade nas operações logísticas. Com experiência consolidada no mercado brasileiro, oferecemos treinamento, consultoria e palestras.
Para conhecê-lo, acesse nosso site:
https://www.ahmsolution.com.br